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話說之前有聽過COB,但不知道跟我所知道的封裝製程有什麼關係

 

現在連結起來,感覺上應該是簡單說把SMT製程用封裝製程取代掉

 

(不知道這樣說會不會很奇怪?! ~~)

 

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一般來說,記憶體晶片經過封裝測試流程後,會進入到模組廠,

 

透過SMT技術(Surface Mount Technology) 將記憶體跟一些電阻電容

 

,透過DIP以及焊錫方式植在電路板上,然後再組裝Housing後,

 

就形成目前市面是常見的各式隨身碟。

 

但因市場小型記憶卡的越來越普及,所以受限於體積的隨身碟,相

 

對的就慢慢被要求縮小體積,此時,COB製程(Chip On Board)就可以

 

達到這個目標。

 

有別於傳統SMT組裝方式,COB封裝主要是將NANDFlash裸晶直

 

bonding於載板(PCB)上,然後用封裝的壓模(molding)將記憶卡

 

一體製造成型。這就是COB的相對優勢,體積相對於SMT小得許多。

 

COB製程中,主要是以Flash晶片數跟控制IC,來決定該產品之容量。

 

一般來說,會有1顆控制IC,然後依產品規劃容量,而有不同顆數之

 

Flash晶片。

 

但受限於Flash 記憶體容量、還有封裝尺寸跟體積之大小,所以就必須

 

要對Flash晶片進行堆疊,以達到容量的需求。

 

譬如生產一顆4G的記憶卡,可能是22G Flash晶片堆疊或是41G 

 

Flash晶片堆疊,然後再加上一顆控制IC所組成。

 

而堆疊技術,因為需考量到堆疊之間技術難度,所以價格相對也會

 

反映在COB封裝代工費用上。

 

所以以上述例子來說,41G組成之記憶卡,封裝價格相對會比22G來得高。目前來說,COB封裝的門檻,大概有以下幾種1控制ICFlash之間相容性2.因成品尺寸厚度的市場需求,所以如何利用有效空間,生產高容量之產品就很重要。相對就與堆疊技術、晶片排列方式、封裝技術、甚至於晶片厚度都有很重要的關係舉例而言,目前microSD成卡尺寸大約為1.1cmX1.5cm,整體高度為0.7mm(700μm)若不堆疊--->扣除PCB板厚約150μm,上蓋compound高度空間須有50μm上,內部至少有500μm(Flash 厚度約100μmEpoxy 厚度約30μm,在考量到金屬導線弧高約170μm左右,總高度約300μm,空間上還非常的充足。)但若進行Flash堆疊,就必須考量到整體高度(與金屬導線、膠厚、晶片厚度有關),亦須考量到電性特性,所以技術上相對是一個難題。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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